不锈钢焊接接头应该如何处理呢？
不锈钢焊接接头应该如何处理呢？
不锈钢焊接接头的打磨接头要求平整的部位焊后须打磨，打磨前应对接头部进行矫平(薄板不得用金属榔头锤击，以避免伤及其它表面)。
不锈钢焊接接头应该如何处理呢？不锈钢焊接接头的打磨接头要求平整的部位焊后须打磨，打磨前应对接头部进行矫平(薄板不得用金属榔头锤击，以避免伤及其它表面)。打磨砂轮选用碟形砂轮，磨料粒度从粗到细，磨料粒度顺序选择为：
1)240#→280#→W40→W28→W20→W142)240#→W40→W28→W20肉眼观察无磨痕后进行下道工序，打磨碳钢的砂轮不得打磨不锈钢，避免碳钢微粒镶入到不锈钢内，使接头生锈变黄。
2.不锈钢焊接接头的抛光接头的抛光应选择氧化铬绿色抛光膏，抛光轮行走应在一个方向来回运动，用力程度应保持均匀一致。消除打磨痕迹，粗糙度与两侧母材尽量保持一致。
3.不锈钢焊接接头的酸洗及钝化处理不锈钢焊后，焊缝须进行酸洗、钝化处理。酸洗的目的是去除焊缝及热影响区表面的氧化皮，钝化的目的应使酸洗的表面或抛光表面重新形成一层无色的致密氧化膜，起耐腐蚀作用。常用的酸洗方法有两种：酸液酸洗和酸膏酸洗。酸液酸洗又分为浸洗和刷洗。浸洗法适较小部件，将部件在酸洗槽中浸泡25～45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大型部件用于，用刷子或拖布反复刷洗焊接接头到呈白亮后，用清水冲洗。
文章源自：不锈钢管接头 http://www.jmxht.com
-
06-22
数控车床加工的方式
数控车床加工是一种细密五金零件的高科技加工方法。数控车床加工种种范例的材质有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原质料，可加工成方、圆组合的庞大布局的零件。 工件经一次装夹后，数字操控体系能操控机床按纷歧样工序，自动挑选和更换刀具，自动窜改机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的活动轨道及其他帮手性能，按序完结工件几个面上多工序的加
-
06-22
数控车床加工如何选择切削用量？
对付高服从的金属切削加工来说，被加工质料、切削东西、切削条件是三大概素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有用的加工方法一定是公道的选择了切削条件。 切削条件的三要素：切削速率、进给量和切深直接引起刀具的毁伤。陪同着切削速率的进步，刀尖温度会上升，会孕育发生机盼望械的、化学的、热的磨损。切削速率进步20%，刀具寿命会淘汰1/2。 进给条件与刀具背面磨损干系在小的范畴内孕育发生。
-
06-22
数控车床车削加工的工艺流程
当加工五金配件，常用的机械设备是数控车床，数控车床车削加工硬，效率高，加工精度高，表面形状复杂，与普通车床的加工相比具有质的飞跃。然而，当数控车床车削加工流程编排是非常重要的。我们也遇到了同样的机床设备相同的产品，加工，由于加工工艺的不同，加工的产品质量有很大的差别。 理想的加工程序不仅应保证符合合格文物的模式，应该可以使数控机床的功能有合理的应用，并给出了充分发挥。数控机床是一种效率的自
-
06-22
不锈钢焊接接头应该如何处理呢？
不锈钢焊接接头应该如何处理呢？ 不锈钢焊接接头的打磨接头要求平整的部位焊后须打磨，打磨前应对接头部进行矫平(薄板不得用金属榔头锤击，以避免伤及其它表面)。 不锈钢焊接接头应该如何处理呢？不锈钢焊接接头的打磨接头要求平整的部位焊后须打磨，打磨前应对接头部进行矫平(薄板不得用金属榔头锤击，以避免伤及其它表面)。打磨砂轮选用碟形砂轮，磨料粒度从粗到细，磨料粒度顺序选择为： 1)240#→280